Codice Sconto Saldapro ( Buono sconto Saldapro) febbraio 2026

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Perché preferire la SALDOBRASATURA MIG con filo CuSi3 su le lamiere zincate?

Quando si effettua una saldobrasatura MIG il filo di apporto che viene utilizzato è una lega di Rame/Silicio CuSi3 (AWS A5.7 ERCuSi-A), questa ha la caratteristica di fondere ad una temperatura più bassa degli acciai (che è di 1200 °C) in questo modo si può saldare anche lamiere con trattamento di zincatura senza intaccare notevolmente il rivestimento di protezione.

Quale gas Utilizzare per la saldatura CuSi3?

Si utilizza generalmente Argon Puro.

Errori da evitare per la saldatura su lamiere zincate

Lo zinco fonde a 419 °C ed evapora a 900°C quindi nel momento che si va a saldare con il classico filo MIG tutto lo zinco presente del bagno di saldatura e nella zona termicamente alterata verrà perso. È facile individuare tale zona perché la superficie diventerà biancastra e polverosa (in tutta quella zona il rivestimento di zinco sarà compromesso!)

Nel momento che si andrà a saldare su lamiere zincate si provocherà una vera e propria esplosione dello zinco creando molti spruzzi e fastidiosi fumi intensi. Questo è dovuto proprio dalla differente temperatura di fusione dei metalli.

Per effettuare la saldatura con il classico filo MIG su lamiere zincate allora è raccomandato:

• rimuovere prima lo zinco con dei dischi abrasivi sul giunto da saldare e poi procedere alla saldatura
• ridurre al minimo il calore apportato per intaccare il meno possibile il rivestimento
• utilizzare saldatrici ad arco pulsato od ad arco corto

COME FUNZIONA LA TECNOLOGIA DEL TAGLIO PLASMA NELLA CARPENTERIA?

Il plasma, definito il quarto stato della materia, è un gas ionizzato ed elettricamente conduttivo.

Si ottiene attraverso l'applicazione di energia al vapore, ovvero generando calore fino a più di 11.000 °C .

Le macchine di Taglio Plasma utilizzano questo flusso per trasferire l'energia al materiale da tagliare mediante l'uso di gas come l'azoto, ossigeno, argon o l'aria compressa mediante un ugello con foro sottile.

La corrente elettrica prodotta dal generatore consente di aggiungere energia al flusso in modo da ionizzarlo e generare un arco plasma con altissime temperature in grado tagliare il pezzo e soffiare via il metallo fuso.

Taglio al plasma: caratteristiche e vantaggi

• Il generatore di Taglio Plasma. Può essere con alimentazione monofase (220V) o trifase (400V). Maggiore sarà la potenza generata, espressa in ampere, e maggiore sarà la capacità di taglio del sistema. La funzione quindi è quella di fornire l'energia per mantenere acceso l'arco plasma dopo la ionizzazione ed eseguire il taglio.

• Circuito elettrico del taglio Plasma. Questo viene acceso con un pulsante posto sulla torcia che innesca alta frequenza attraverso un elettrodo posto sulla sommità dell stessa in modo da ionizzare il gas.

• La Torcia plasma manuale. Ha la funzione di "trasportare" l'energia prodotta che l'ugello e l'elettrodo mantegono stabile. Tutto questo rende determinante il controllo dei componenti cosumabili per ottenere un taglio pulito, costante e veloce. Sul nostro portale è possibile trovare un vastissimo catalogo di ricambi plasma per la maggioranza delle torce sul mercato sia manuali che automatiche.

• La Torcia Plasma su impianti meccanizzati. Negli impianti di taglio plasma automatici si utilizzano generalmente torce plasma da 150 ampere ed oltre con raffreddamento ad aria ma spesso anche a liquido per ridurre il calore generato al massimo e controllare meglio l'usura dei componenti.